銅礦簡介
銅,在電力、電訊、機械、制造等工業領域均有顯著應用價值,其主要是由銅礦選礦獲得,目前國內銅礦資源豐富,分布在江西、安徽、山西、甘肅等城市,有很好開采、選礦前景。那么銅礦怎么選呢?經驗證明浮選法較為合理,會用到破碎、磨礦、浮選、烘干等設備,本文將對主要選銅設備及工藝流程進行簡單介紹。
銅礦選礦設備
1、顎式破碎機:作為破碎機行業內暢銷的設備,顎式破碎機對銅礦有良好 ,設備本身具有結構簡、體積小、質量好、效率高、出料細、產量大等特點。
2、球磨機:該設備是對銅礦研磨處理,典型優勢之一便是采用濕磨處理,減少粉塵污染,同時還有著耗能低、噪音小、壽命長、研磨效果佳等產品優勢。
3、浮選機:作為選礦作業的核心設備之一,浮選機是采用精良工藝匠心打造,使其具有運行穩定、花錢少、耐磨使用、浮選精度高等特點,同時尾礦科學處理,消除浮選作業中面臨的環境污染問題。
4、烘干機:別具一格的內部結構設計,加之成熟的智能化操作系統,令設備烘干效果更佳,內部溫度可自由控制,提升干燥、脫水效果,保證銅精礦粉品質更優。
另外,想要選到高品位的銅精礦,還要配套使用相關的螺旋分級機、攪拌筒、濃縮機等設備,如需了解更多選銅設備,可隨時在線咨詢。
銅礦選礦工藝流程
銅礦選礦工藝流程共分為4個階段:破碎→磨礦→浮選→烘干,大致流程如下:
1、破碎:首先,將爆破后的銅礦原料,要從料倉內,經由振動給料機作用,均勻送入到顎式破碎機內初步的破碎加工,并經過合理篩分處理;
2、磨礦:其次,破碎后的銅礦要與水混合后,進入到球磨機內濕磨處理,并由螺旋分級機分級處理,得到滿足要求的銅礦漿,不符合要求的礦漿進入球磨機重新研磨;
3、浮選:接下來,磨礦后的銅礦漿進入攪拌桶內與藥劑充分混合攪拌,之后送入到浮選機內混合浮選,可得到較高品位的銅精礦;
4、烘干:最后,選礦后的銅精礦被送入到烘干機內合理干燥處理,最后可得到符合要求的成品銅精礦粉。
銅礦是國內的優勢之一,對其合理、科學的選礦,一方面提升選銅企業的經濟效益,同時也有助于國民經濟水平的提升。紅星機器專注選銅設備生產35年之久,技術精湛、設備齊全、服務優良,為用戶量身設計合理生產線,并配置更經濟、效率高的生產線設備,保證用戶經濟效益等較大值,歡迎大家咨詢了解!
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