石灰石生產線中的主要設備是回轉窯，其按處理物料不同可分為水泥窯、冶金窯、氧化鋁窯、烘干窯和石灰窯。回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的活性石灰窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品 。

活性石灰窯

活性石灰窯簡稱石灰窯，燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術活性石灰窯的燃燒原則是，那種燃料最經濟，那種燃料更有利于環保、那些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵。現在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術來說最理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣（煤氣）發生爐煤氣等是石灰窯的 燃料。因為這些氣體燃料都屬于廢物利用，循環經濟性質。特別像焦爐煤氣現在大部分放散，資源十分豐富，其次是高爐煤氣，再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來，一來可大量節約能源，二來環境可得到保護，更重要的是企業可以收到很好的經濟效益。這些氣燒石灰窯，若大量發展起來，土燒窯污染環境的問題自然而然就解決了。

水泥窯

水泥窯是水泥熟料干法和濕法活性石灰生產線的主要設備。水泥窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該水泥窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 水泥窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術，保證了密封的可靠性。

冶金窯

冶金窯俗稱冶金煅燒窯，主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。冶金窯按照金屬化合物種類可分作：氧化鋁窯、氧化鋅窯，鎳鐵礦窯等。主要用于各種金屬化合物耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

氧化鋁窯

氧化鋁窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外非常成熟的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內成熟技術。操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

烘干窯

烘干窯主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。

紅星機器生產的烘干窯采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干窯徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。紅星機器烘干窯選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。

河南紅星礦山機器 專業生產活性石灰窯、水泥窯、冶金窯、氧化鋁窯、烘干窯等各種石灰石生產線設備，在我國礦山機械行業中排在前列，紅星活性石灰生產線廠家有著近30年的生產經驗，努力實現中國礦山機器好的品牌的目標。

河南回轉窯設備總部地址：中國鄭州高新技術產業開發區檀香路8號。