根據(jù)國內(nèi)煤炭資源的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，大多是動力煤，作為動力資源的煤炭在加工工藝設(shè)計上有很大的差別，本文主要講解國內(nèi)不同性質(zhì)的煤炭資源工藝流程的正確選擇。
1、無煙煤
無煙煤是一種大塊量多、熱值高的優(yōu)越動力煤，還可用于高爐噴吹或作為碳素廠原料等，不同用途對產(chǎn)品質(zhì)量有不同要求，故所選流程也應(yīng)隨之變換。
入選上限可取100（80）mm，可選用重介法、跳汰法或重介、跳汰聯(lián)合流程，根據(jù)原煤水分、灰分、可選性及用戶對產(chǎn)品質(zhì)量和粒度要求等因素確定流程。當(dāng)原煤水分大于7%(或更高，末煤灰分高于25%，原煤不符合用戶要求時，宜全部采用跳汰選；當(dāng)原煤水分低于7%，末煤灰分低于25%時，則可實行干法分級，大于13（25）mm的塊煤用重介選或跳汰選，篩出末原煤不入選直接供給用戶；由于高密度分選煤一般較易選，故跳汰選效率與重介選效率相接近；此時可考慮跳汰選煤與重介質(zhì)選煤相配合，即高密度分選（排矸）段用跳汰，而低密度分選則用重介選。無煙煤入選除排矸外，亦可出中間產(chǎn)品；精煤產(chǎn)品一般應(yīng)進行分級。
2、褐煤
褐煤煤化程度量低，主要分布在我國東北、內(nèi)蒙和云南等地，且不少是露天開采，已投產(chǎn)的有三座選煤廠。褐煤內(nèi)在水分較高，發(fā)熱量低，在空氣中易風(fēng)化、碎裂和自燃。由于矸石大部分為泥巖或泥質(zhì)膠結(jié)的粉砂巖，遇水后易于軟化和泥化，故其工藝流程應(yīng)盡量簡化。一般將+25mm或+50mm級塊原煤采用重介選矸；如果有必要入選下限降至13mm時，可考慮用跳汰法處理80（50）-13mm級。但由于跳汰法的分選時間較長，物料受到的擦洗力較強，會加重矸石的泥化程度；當(dāng)+80mm級物料破碎時，往往由于受潮而軟化的大塊矸石多會給破碎作業(yè)造成一定困難，故對于含矸率低的褐煤，應(yīng)盡量不冼選。如果矸石和煤的性質(zhì)適宜，也可考慮采用滾筒碎選機排矸。
3、長焰煤
東北地區(qū)長焰煤儲量多，且主要是露天開采，其大塊量及含矸量均較高。有些長焰煤水分低，適于干篩，末煤可不入選，塊煤采用重介選；如果毛煤水分高，篩分困難，而末煤灰分又高，則可采用混合跳汰選工藝流程或采用塊煤重介、末煤跳汰流程。
4、氣煤
作為動力煤，當(dāng)末煤灰分不太高（如：小于25%）且質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足用戶要求時，一般不必洗選，經(jīng)預(yù)先分級，篩出末原煤外銷。這樣，可以大大簡化工藝流程，特別是簡化了煤泥水處理系統(tǒng)，既可降低選煤廠的基建投資和加工費用，而且有利于環(huán)境保護。氣煤的分選下限一般可定為13mm或25mm，當(dāng)原煤水分低于7%時，分級粒度可確定為13mm或6mm，否則可提高到25mm。分級后的塊原煤用重介選或跳汰選處理。當(dāng)原煤灰分較高或用戶要求出部分低灰分配焦精煤時，應(yīng)考慮全部入選，此時應(yīng)將加工工藝與產(chǎn)品方案結(jié)合起來考慮。對于膠質(zhì)層厚度較低的氣煤，煤泥可不浮選，混合入選時可采用跳汰法；對大型廠、塊煤量大時可考慮塊煤重介、末煤跳汰聯(lián)合流程。
磨煤機
從以上分析可以看出動力煤選煤工藝應(yīng)針對其原煤煤種較多和選后產(chǎn)品品種多樣化的特點，設(shè)計時盡量使流程具有多種靈活性，各大選煤廠在選煤工藝流程設(shè)計過程應(yīng)十分謹(jǐn)慎。我公司作為專業(yè)的選礦設(shè)備廠家，在為選煤廠提供各種選礦設(shè)備的同時，還能夠為客戶提供合理的工藝流程設(shè)計方案，歡迎前來咨詢了解，點擊咨詢價格，咨詢電話：0371-67772626。
