礦用搖床是礦山企業(yè)用于重選的關(guān)鍵設(shè)備之一，其來復(fù)條的材料應(yīng)耐磨腐蝕，設(shè)計(jì)原理是：

1、來復(fù)條的斷面形狀和尺寸

搖床的來復(fù)條的斷面形狀和尺寸影響床面上橫向水流生渦流的強(qiáng)弱，從而影響礦粒群的松散分層和大密度礦物的選收。粗砂床面的來復(fù)條應(yīng)采用能激起較強(qiáng)渦流的斷面，如矩形斷面，并且來復(fù)條的高度要大。礦泥床面的來復(fù)條的斷面應(yīng)平緩，并且高度或深度（如刻槽）要小，以便礦流能較平穩(wěn)地流過，減弱渦流的強(qiáng)度，避免細(xì)微粒重礦物的損失。

生產(chǎn)上粗砂床面的來復(fù)條常用梯形和矩形兩種斷面。

來復(fù)條的長(zhǎng)度從給礦側(cè)到排礦側(cè)逐漸加長(zhǎng)，這樣時(shí)礦流從床面給礦側(cè)排出的過程中逐漸加強(qiáng)掃選過程，有利于回收率的提高。

粗砂和細(xì)砂床面的來復(fù)條寬度從傳動(dòng)端到精礦端一般是同寬度的，礦泥創(chuàng)面的三角形來復(fù)條或刻槽槽溝從傳動(dòng)端到精礦端逐漸變窄并在井礦區(qū)尖滅。

來復(fù)條的高度從傳動(dòng)端到精礦端逐漸變矮，刻槽槽溝逐漸變淺，然后精礦區(qū)尖滅，物料從傳動(dòng)端向精礦端移動(dòng)的過程中，輕顆粒能不斷地被橫向水流清除出去，。從給礦側(cè)到排礦側(cè)，來復(fù)條的高度逐漸增高，或每隔數(shù)根來復(fù)條有1根增高或高低相間，但也有高低沒有變化的來復(fù)條。

2、來復(fù)條的布置

來復(fù)條在床面上的布置形式一般是成直線并與傳動(dòng)方向平行布置，也有在中間將1段或2段來復(fù)條布置成傾斜度的，這種布置方式又稱為波形來復(fù)條。這種來復(fù)條容易使輕礦物排出，能夠提高搖床的處理量，并且由于礦粒來復(fù)條運(yùn)行的距離增長(zhǎng)，有利于回收率的提高。但這種來復(fù)條加工比較麻煩，傾斜段和直線段的借口不易吻合。因此，生產(chǎn)上仍多采用以平行直線形式布置的來復(fù)條。

來復(fù)條在床面上布置的疏密程度對(duì)搖床的分選指標(biāo)有影響。較密的來復(fù)條，重礦物受到的保護(hù)機(jī)會(huì)增多，精礦回收率增加，但來復(fù)條也不能布置得太密，否則精礦產(chǎn)率過大，影響精礦品位。來復(fù)條之間一般是等距離布置，有的床面的來復(fù)條采用疏密結(jié)合的形式布置，從給礦側(cè)到拍礦側(cè)，來復(fù)條由密變疏，這種布置較為合理。

來復(fù)條從傳動(dòng)端到精礦區(qū)逐漸尖滅，各來復(fù)條尖滅點(diǎn)的連線為尖滅線，尖滅線與排礦側(cè)的夾角稱作尖滅角。尖滅角的大小對(duì)搖床處理量和其他技術(shù)指標(biāo)有影響；尖滅角減小，則精礦區(qū)加長(zhǎng)，可強(qiáng)化凈選過程，對(duì)提高精礦品位有利；但尖滅角減小后，給礦槽縮短，在處理量相同的條件下，礦流集中，造成尾礦品位和損失率增噶破，尖滅角過大，則不利于提高精礦品位。

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