目前在復(fù)擺顎式破碎機(jī)的研究中，擠壓過程通常是這樣定義的：齒板一點(diǎn)的正向水平位移增加的過程，也就是說如果物料與動(dòng)齒板這一點(diǎn)有接觸，在動(dòng)齒板有正向水平位移時(shí)物料將受到擠壓正壓力，很顯然這樣是把擠壓過程簡(jiǎn)化為動(dòng)齒板平動(dòng)的一種觀點(diǎn)。在理想情況下物料在破碎腔內(nèi)是一個(gè)整體，動(dòng)齒板水平移動(dòng)擠壓物料，所以這個(gè)定義更適合簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。在實(shí)際中，破碎腔內(nèi)的物料是離散分布的，是運(yùn)動(dòng)的，而不是連續(xù)的整體，即使物料在被擠壓破碎過程中相對(duì)定齒板不動(dòng)，物料與動(dòng)齒板的擠壓接觸點(diǎn)也是變化的。

就特定物料顆粒而言，在動(dòng)齒板初始接觸點(diǎn)水平位移增加的過程，物料可能受到擠壓，也可能沒有受到擠壓。基于物料形狀的多樣性，河南紅星機(jī)械破碎設(shè)備專家研究以方形剛體物料為例，建立如圖所示的動(dòng)齒板運(yùn)動(dòng)與物料位置圖，在 T 時(shí)刻，物料與動(dòng)齒板的接觸點(diǎn)為 Q 點(diǎn)，經(jīng)過 Δ t時(shí)間(曲柄轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)了 Δφ )后，此時(shí)為 T1時(shí)刻，物料與動(dòng)齒板的接觸點(diǎn)變?yōu)?Q1點(diǎn)，顯而易見 T 時(shí)刻與物料接觸的 Q 點(diǎn)，也就是 T1時(shí)刻與動(dòng)顎板上接觸的Q' 點(diǎn)。在這個(gè)過程中，T 時(shí)刻接觸點(diǎn) Q 有水平正向位移而移動(dòng)到Q' 點(diǎn)，在 T1時(shí)刻與 T 時(shí)刻 Q 點(diǎn)有相同的 Y 坐標(biāo)，其對(duì)應(yīng)的點(diǎn)為 Q2，從圖中可以明顯看出，Q2點(diǎn)與定齒板的距離要大于 Q 點(diǎn)，換句話說，如果物料保持靜止不動(dòng)，在 Δt 時(shí)間內(nèi)，物料必定有不受到由動(dòng)齒板擠壓引起的正壓力。

動(dòng)齒板運(yùn)動(dòng)與物料位置圖

由此可見，由于物料在初碎階段的離散性，以動(dòng)齒板上一點(diǎn)為基準(zhǔn)，以該點(diǎn)水平位移為正向定義擠壓行程，并不能準(zhǔn)確地描述特定物料的擠壓過程。與傳統(tǒng)的以動(dòng)齒板一點(diǎn)為基準(zhǔn)的擠壓過程定義相比，這里以特定形狀的物料為基準(zhǔn)，定義在一個(gè)工作周期內(nèi)，當(dāng)特定形狀的物料受到由齒板擠壓運(yùn)動(dòng)時(shí)引起的壓力過程為擠壓過程，也就是說，物料受到擠壓的過程為擠壓過程，這樣對(duì)破碎機(jī)的研究更有實(shí)際意義。